Панель автоматического включения резерва

Панель автоматического включения резерва (ATS) управляет переключением мощности между основной энергосистемой и аварийным резервным генератором. Он постоянно контролирует входящее напряжение и частоту. При падении напряжения в сети или потере фазы система подает сигнал запуска генератора и автоматически переключает электрическую нагрузку. Когда нормальная мощность сети стабилизируется, она переключает нагрузку обратно и инициирует охлаждение-и отключение генератора.

Этот узел, предназначенный для непрерывной работы в тяжелых коммерческих и промышленных системах распределения электроэнергии, включает в себя переключающие устройства с механической и электрической блокировкой, исключающие риск параллельного питания-генератора от сети. Корпуса изготовлены из толстой-конструкционной стали и предназначены для настенного-монтажа или напольного-установки в зависимости от текущей мощности и требований к кабельному вводу.

Двойная-архитектура блокировки:Физико-механические связи в сочетании с размыкателями вспомогательных электрических контактов-предотвращают межфазные-межфазные короткие замыкания-во время переключения источника питания.

Микропроцессорное логическое управление:Таймеры,-настраиваемые пользователем, регулируют задержку запуска двигателя (0-30 с), переход в аварийный режим (0–60 с), обратный переход в нормальный режим (0–30 минут) и охлаждение генератора (0–30 минут).

Мониторинг активных источников:Отслеживает потерю фазы, пониженное/повышенное-напряжение (регулируется ±5 % - 30%), пониженную/повышенную-частоту, а также дисбаланс последовательности фаз как в обычном, так и в аварийном источнике питания.

Ручное аварийное управление:Запираемая навесным замком механическая рукоятка управления обеспечивает прямое ручное переключение независимо от управляющего напряжения или автоматического логического сбоя.

Изолированный нейтральный полюс:Четырех-полюсные конфигурации обеспечивают полную коммутационную изоляцию нейтральных линий для предотвращения возникновения циркулирующих токов в заземленных распределительных сетях с несколькими-источниками.

Центры обработки данных и телекоммуникации:Обеспечивает непрерывную бесперебойную работу серверных стоек, сетевого оборудования и удаленных вышек сотовой связи за счет мгновенного устранения сбоев в сети.

Здравоохранение и безопасность жизнедеятельности:Соответствует строгим нормативным требованиям для операционных залов, отделений интенсивной терапии и критически важных контуров аварийного выхода.

Промышленное производство:Предотвращает простои сборочной линии, повреждение оборудования и повреждение данных ПЛК во время колебаний муниципального электроснабжения.

Коммерческая недвижимость:Обеспечивает инфраструктуру безопасности жизни-зданий, включая пожарные насосы, вентиляторы дымоудаления и аварийное освещение лестничных клеток.

Технические изменения напрямую соответствуют однолинейным-схемам проекта (SLD) и региональным спецификациям распределительных устройств:

Площадь корпуса:Нестандартные размеры, модульные транспортировочные отделения, нижние или верхние панели кабельных вводов, а также изменения внутренней компоновки для модернизации существующих объектов.

Интеграция бренда компонента:Спецификация марок выключателей и контакторов на входе и выходе (Schneider, ABB, Siemens или эквивалентные марки,-утвержденные проектом).

Коммуникационные шлюзы:Интеграция модулей BACnet, Profibus или Ethernet для централизованных систем управления зданием (BMS) или мониторинга SCADA.

Вспомогательная защита:Включение устройств защиты от перенапряжения типа 1/2 (SPD), фильтров гармоник, анализаторов мощности с двойным-измерением мощности или внутренних-управляемых термостатом обогревателей корпуса, защищающих от-конденсации.

Изготовлено на производственном предприятии площадью 15 000-квадратных-метров с использованием центров лазерной резки с ЧПУ, листогибочных прессов с ЧПУ и автоматизированных станков для штамповки и гибки шин. Панели корпуса из углеродистой стали подвергаются многоступенчатой ​​предварительной обработке фосфатированием железа с последующим автоматическим электростатическим порошковым покрытием, что обеспечивает устойчивость к коррозии в солевом тумане, превышающую 500 часов (ASTM B117).

Каждая собранная панель ATS перед упаковкой проходит строгие заводские приемочные испытания (FAT):

Испытание на диэлектрическую стойкость:Напряжение 2,5 кВ приложено при частоте 50 Гц в течение 1 минуты к токоведущим проводникам и заземленному корпусу.

Проверка сопротивления изоляции: Verified using a 1000V megohmmeter (>= 100MΩ).

Тест логического моделирования:Полная функциональная проверка порогов отключения контроллера, последовательностей таймеров и цепей сигналов блокировки при моделировании входных сигналов низкого-напряжения.

Проверка соединения шин:Испытание сопротивления микро-омметром на всех первичных болтовых соединениях шин для проверки целостности крутящего момента и предотвращения возникновения перегрева.

Согласие:Изготовлено в соответствии со стандартами IEC 60947-6-1 (Оборудование автоматического включения резерва) и IEC 61439-2 (Низковольтные распределительные устройства и устройства управления).

Пакет документации:Каждая поставка включает в себя электрические схемы соединений (форматы CAD/PDF), спецификацию материалов (BOM), руководства по эксплуатации контроллера, отдельные отчеты FAT-испытаний и сертификаты на сырье (отчеты о чистоте меди, листы калибровки выключателей).

Экспортный ящик:Панели прикрепляются болтами к фумигируемым-деревянным экспортным поддонам, запечатанным влагозащитной-анти-полиэтиленовой пленкой с влагопоглотителями, усиленными защитными краями по углам и заключенными в сверхпрочные-фанерные ящики.

Условия такелажа:Поставляется со съемными-подъёмными проушинами сверху и встроенными опорными каналами для вилочного погрузчика для безопасного перемещения на рабочих площадках.

Время выполнения:От 2 до 3 недель для стандартных конфигураций уровня -Stock; От 4 до 6 недель для систем распределительных устройств,-спроектированных по индивидуальному заказу.